Технология силосования
Силосование – один из распространенных и надежных способов консервирования зеленых кормов, при котором растительную массу хранят во влажном состоянии различными способами.
Преимущество этого способа хранения кормов заключается в том, что потери питательной ценности корма практически сведены к минимуму: уменьшение общих потерь сухого вещества составляет 6%, протеина — 14,5% и кормовых единиц — 9,5% по сравнению с традиционным траншейным способом. Общие потери при данном способе хранения не превышают 5%.
Широкое распространение в мире получили такие технологии, как силосование в полимерных рукавах и силосование в курганах или траншеях с применением полимерной пленки. Обе технологии зарекомендовали себя как экономически эффективные, надежные и обеспечивающие высокое качество получаемого корма.
1. Силосование в полимерных рукавах
Применение полимерных рукавов при силосовании позволяет существенно снизить потери и улучшить качество силоса.
Для приготовления силоса используют различные виды растений, среди которых наиболее широкое распространение получили кукуруза, подсолнечник, сорго, суданская трава, озимая рожь, злаково-бобовые смеси, зеленая масса естественных и сеяных кормовых угодий. Кроме того, в практике кормопроизводства используют новые силосные культуры – рапс, борщевик Сосновского, мальву, гречиху Вейриха, сильфию пронзеннолистную и др.
Преимущества технологии:
- Низкие потери питательных веществ.
- Оптимальные условия консервирования достигаются за счет холодного брожения, уплотнения кормовой массы и отсутствия перебраживания остатков корма после ежедневной выемки.
- В процессе консервации кормовая масса как губка поглощает выделяющийся сок. А использование силосного пресса исключает порчу в поверхностных и краевых слоях силосной массы.
- Гибкость технологии позволяет выбирать и изменять места для хранения корма. Уменьшать либо увеличивать объем хранения в зависимости от потребностей хозяйства, заготавливать корм при любых погодных условиях.
- Финансовые выгоды заключаются в:
- значительно меньшем объеме первоначальных инвестиций при начальном использовании технологии,
- снижении затрат на оплату ГСМ (используется меньшее количество техники),
- снижении затрат на оплату труда (задействовано меньше персонала),
- снижении затрат на используемые консерванты (благодаря равномерному их внесению при заполнении рукава).
- Технология является безопасной (нет рисков, связанных с падением трактора и т.п.) и экологичной (нет загрязнения грунтовых вод силосным соком, а рукав можно использовать в качестве вторичного сырья в производстве пластмасс).
2. Силосование в курганах или траншеях с применением полимерной пленки
Большинство хозяйств в России применяют технологию силосования в курганах или траншеях.
Чтобы получить качественный силос и снизить потери при хранении, компания «БАТС» рекомендует использовать полимерные пленки.
- Стены траншеи накрываются прозрачной пленкой толщиной 140 — 150 микрон. Эта пленка защищает стены от разрушающего действия соков брожения, предотвращает проникновение воздух и дождевой воды в местах между стеной и силосом. При силосовании в курганах также рекомендуется применение боковой пленки.
- По центру траншеи или кургана раскладывается тонкая (40 микрон) прозрачная пленка. Ее называют вакуумной или подкладочной. Эта пленка играет основную роль в герметизации силосной массы. Такая пленка плотно прилегает к силосуемой массе, предотвращает газообмен между силосуемой массой и основной пленкой, предотвращает попадание конденсата в силосную массу. При раскрытии силоса такая пленка предотвращает попадание воздуха под укрытие.
Оборудование и расходные материалы
- Силосная пленка Standard
- Полимерные рукава HITEC BAG
- Упаковщик силосной массы в полимерный рукав УСМ-1
- Кормовая добавка «Пробиолакт»
- Силосный пресс EB 310 LG
- Силосный пресс EB 316 LG
| Характеристики пленки | Ширина пленки | |
| Ширина пленки | 500 мм | 750 мм |
| Толщина пленки | 25 микрон | 25 микрон |
| Масса пленки на 1 бобине | 22 кг | 27,8 |
| Длина пленки до растяжения | 1800 м | 1500 м |
| Длина пленки после растяжения | 3060 м | 2550 м |
| Ширина пленки до растяжения | 50 см | 75 см |
| Ширина пленки после растяжения | 38 см | 60 см |
| Количество стандартных рулонов, обматываемые пленкой из 1 бобины (под стандартным рулоном понимается рулон диаметром 1,5 м и шириной 1,2 м) | 13,25 шт | 19,32 шт |
| Расход пленки на обмотку 1 стандартного рулона в метрах | 231м | 132 м |
| Расход пленки на обмотку одного рулона в кг | 1,66 кг | 1,40 кг |
| Затраты времени на «упаковку» одного рулона | 3 минуты | 2 минуты |
| Затраты времени на операцию «загрузить и выгрузить» | 1,3 минуты | 1,3 минуты |
| Количество рулонов, упакованных за 1 час | 14 | 19 |
| Производительность упаковщика при среднем весе рулона 700 кг. ( при условии , что влажность зеленой массы 45-65%) | 9,8 тонн в час | 13,2 тонны в час |
